河北省重點項目敬業集團260萬噸涂鍍板項目二期酸軋機組第一卷于5月31日6:46順利下線。參加儀式的有敬業鋼鐵副總經理余慧、高品鋼科技有限公司總經理劉軍川等領導及施工單位代表，共計200余人。
該項目施工秉承“四個一流”的理念，從工廠設計、設備制作、安裝、調試四個方面精益求精，全體工作人員不畏艱難，科學規劃全局，爭搶工期僅用時12個月建成投產，刷新了一期酸軋機組創下的最短投產記錄，創造了冷軋行業中的一個奇跡。
上午10點30分，在熱烈的掌聲、鞭炮聲中，敬業集團260萬噸涂鍍板項目二期酸軋機組第一卷產品下線儀式正式開始。河北敬業高品鋼科技有限公司總經理劉軍川致辭，向參與項目建設的設計單位、設備制造安裝單位、一線員工等表示感謝，并介紹了敬業冷軋項目的概況。
隨后，敬業鋼鐵副總經理余慧致辭，指出，冷軋二期產品的成功下線，傾注著在場所有人的期盼和心血，為集團注入了新的產品活力，對轉型升級和提質增效起到了重要的推動作用，希望高品鋼科技公司以此為新的起點，秉承技術創新、質量為本的宗旨，深入研究市場、大力開拓市場，為集團品種轉型升級闖出一條新路、作出重要示范、創造新的經驗。
冷軋二期項目共投資26億元，年設計產能140萬噸，主要包含1條酸軋、1條罩退、3條鍍鋅、1條彩涂機組，項目采用了國內領先的工藝技術，裝備大型化、生產智能化、產品高端化、服務信息化，市場定位中高端家電、建材用鋼、汽車結構件和沖壓件用鋼，二期酸軋機組的建成將進一步發揮敬業鋼鐵煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程產業鏈的優勢，為集團可持續發展提供了后勁。
二期酸軋機組由中冶京誠設計搭配武漢凱奇激光焊機，寶信自動化控制，產品主要為CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS，產品厚度0.2-2.5mm，產品寬度750-1300mm。該產線在地輥站增設了機械手可自動去除捆帶并處理帶頭、自動識別卷號。焊機處增設了QCDS焊縫質量檢測系統，實現焊縫的質量管控。酸洗工藝段采用淺槽強紊流酸洗工藝及5級串級逆流漂洗工藝，酸洗帶鋼表面質量高。產線配置功能先進的圓盤剪，切邊質量優。高性能的五機架六輥冷連軋技術，厚度和板形控制能力強，軋機出口配置高速飛剪和Carrousel卷取機，成材率高，布局緊湊，便于分切后的穩定卷取，打捆機實現鋼卷的自動打捆。
免責聲明：tiegu發布的原創及轉載內容，僅供客戶參考，不作為決策建議。原創內容版權僅歸tiegu所有，轉載需取得tiegu書面授權，且tiegu保留對任何侵權行為和有悖原創內容原意的引用行為進行追究的權利。轉載內容來源于網絡，目的在于傳遞更多信息，方便學習交流，并不代表tiegu贊同其觀點及對其真實性、完整性負責。如無意中侵犯了您的版權，敬請告之，核實后，將根據著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內容。申請授權及投訴，請聯系tiegu（400-8533-369）處理。