10月27日9點(diǎn)16分，隨著檢修后的第一罐紅焦入爐，歷經(jīng)21天的縱橫鋼鐵焦化廠2#干熄焦?fàn)t年度大修工作圓滿結(jié)束，標(biāo)志著該廠3座干熄焦?fàn)t年度大修圓滿收官，為實(shí)現(xiàn)干熄焦系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，助力奪高產(chǎn)、增效益奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
周密部署統(tǒng)籌協(xié)調(diào)
為確保此次大修任務(wù)平穩(wěn)推進(jìn)，廠部提前組織機(jī)修、電儀、干熄焦車間及設(shè)備科、安全科、生產(chǎn)技術(shù)科主要負(fù)責(zé)人，多次召開檢修專題會(huì)，提前制定大修方案，全方位周密部署。一是結(jié)合1、3#干熄焦?fàn)t大修經(jīng)驗(yàn)，對檢修項(xiàng)目進(jìn)行全面統(tǒng)計(jì)，合理安排檢修計(jì)劃，提前備齊備品備件，分組包片，責(zé)任到人；二是針對時(shí)間緊、任務(wù)重、交叉作業(yè)多等不利因素，提前做好安全技術(shù)交底，確保檢修有序推進(jìn)，質(zhì)量全部達(dá)優(yōu)；三是檢修過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“八大檢修作業(yè)”規(guī)程及安全檢修規(guī)定，認(rèn)真做好危險(xiǎn)源辨識(shí)，加強(qiáng)高空、動(dòng)火等特種作業(yè)管理，強(qiáng)化安全監(jiān)護(hù)；四是各項(xiàng)目檢修完畢，及時(shí)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，嚴(yán)防場地雜亂引發(fā)各類安全事故。
團(tuán)結(jié)協(xié)作平穩(wěn)推進(jìn)
此次2#干熄爐大修，共涉及機(jī)械類40項(xiàng)，電氣類38項(xiàng)。包括更換提升機(jī)鋼絲繩、裝入裝置布料器、移動(dòng)料斗襯板、本體刮板機(jī)、斗提機(jī)頭尾輪、副省煤器管道、排出除塵管道，以及修補(bǔ)一次除塵水冷套漏點(diǎn)等。10月6日，干熄爐停止裝焦，相關(guān)設(shè)備按照工藝要求有序停運(yùn)，年度大修正式拉開序幕。第一項(xiàng)工作任務(wù)就是更換提升機(jī)鋼絲繩，機(jī)修各區(qū)域班組長身先士卒，積極投入到此次檢修中。通過借鑒更換3#提升機(jī)鋼絲繩經(jīng)驗(yàn)，步驟清晰，手法嫻熟，大家不分職位高低，統(tǒng)一服從指揮，倒運(yùn)鋼絲繩緊張有序。盡管汗流浹背，但大家依然干的熱火朝天，沒有一絲怨言……
合力攻堅(jiān)事半功倍
更換排出裝置除塵管道是此次檢修的重頭戲。該管道在粉塵長期摩擦作用下，已老化嚴(yán)重，為延長使用壽命，決定將管道內(nèi)部鑲嵌厚20mm的耐磨陶瓷塊，委托冶金裝備研發(fā)中心負(fù)責(zé)更換。由于該區(qū)域空間狹窄，需要搭建三層腳手架，切割拆卸舊管道、安裝新管道還需要手動(dòng)葫蘆配合，難度相當(dāng)大。為確保檢修進(jìn)度，冶金裝備研發(fā)中心維檢主任左曉陽多次前往現(xiàn)場監(jiān)督，增派人手。焦化廠機(jī)修車間完成其他檢修項(xiàng)目后，也及時(shí)抽調(diào)精兵強(qiáng)將進(jìn)行支援。舊管道拆卸倒運(yùn)、新管道拼裝焊接，分工有序，同步進(jìn)行。經(jīng)過兩路人馬通力協(xié)作，歷經(jīng)8天圓滿完成約30米長排出除塵管道換新任務(wù)。
最終，此次大修提前4天圓滿完成。期間，面對點(diǎn)多面廣、任務(wù)艱巨等一系列難題，焦化廠精心策劃、精細(xì)管控、精益管理、精準(zhǔn)發(fā)力，以信心凝聚力量，用實(shí)干和責(zé)任譜寫檢修華章，為年度奮斗目標(biāo)圓滿完成增添了濃墨重彩的一筆。
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