近日，馬鋼股份下屬埃斯科特鋼公司廠房內，一根根高端銀亮材接連下線、有序裝車……此批產品將用于制造德系某高端乘用車品牌新款車型零部件，助力該零部件實現國產化替代。
這張“準入證”意義重大、來之不易。經歷了近8年時間的研發、接洽與多輪認證，埃斯科特鋼作為三級原材料供應商，成為國內首家為德系某汽車高端彈簧制造廠穩定供貨的銀亮材生產企業，并由該廠深加工成零部件，直供德系某高端乘用車品牌。
“銀亮材屬于高附加值產品，只有拓展更多高端客戶，才能獲得更高的品牌溢價，從而在激烈的市場競爭中站住腳、當排頭。”埃斯科特鋼負責人介紹，公司把實現銀亮材高端客戶“準入”及批量供貨作為生產經營的重中之重，列入年度戰略性任務計劃。
高端客戶“準入”需歷經材料供樣、成品實驗、現場路試等環節，周期長、質量要求高，是對技術、品控、管理以及耐心的多重考驗。過硬的產品質量是搶占市場的“金鑰匙”。有別于黑皮材，銀亮材生產難度大、工序更復雜，客戶對質量的要求也更加嚴苛。其中，產品直線度、尺寸公差、表面粗糙度是衡量銀亮材深加工質量的重要指標。對此，公司從初始流程入手，依托先進的裝備和技術經驗，與技術中心、特鋼公司和相關高校展開聯合攻關，對熱處理強度、工藝化學成分等進行了多次改良實驗，將馬鋼特鋼銀亮材的疲勞壽命提高至150萬次，遠超客戶提出的50萬次要求。
在試用階段，客戶對馬鋼特鋼銀亮材的性能表現給予充分肯定，最終順利通過相關認證。埃斯科特鋼還與客戶采取“鎖價”合作模式，確保“效益單單明”，這樣既能提升產品的市場競爭力又能通過集中組產降低制造成本，從而形成良性循環。
成功助力德系高端乘用車品牌實現零部件國產化，讓埃斯科特鋼備受鼓舞。目前，新能源汽車、風電行業需求正快速增長，公司將搶抓市場“風口”機遇，努力為客戶提供更多更好的個性化定制服務，構建差異化競爭優勢，讓馬鋼特鋼品牌更加閃亮。
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