7月20日上午9時，煉鐵總廠A號高爐出鐵區域，隨著高爐出鐵口被緩緩打開，一爐火紅的鐵水噴涌而出......
“面對當前嚴峻的生產經營形勢，我們緊緊圍繞‘堅持績效為王，聚力穩產提標’工作主題，深入學習貫徹馬鋼干部大會精神，統籌‘當下改’與‘長久立’兩條工作主線，聚焦鐵前‘低成本、高產量’目標，以保持高爐長周期穩定高效運行良好態勢為根本，抓主抓重，深化算賬經營，推進精益管理，提升整體績效水平。目前，鐵水日產已站穩4.2萬噸平臺。”在現場，馬鋼專家、煉鐵總廠廠長丁暉欣喜地說道。
為將干部大會精神落實、落細，該總廠以思想解放為先導，以問題為導向，以利潤為中心，內外對標，拓展思路，系統聯動。同時，打破慣性思維，針對高爐生產各項短板和難題，提倡發散思維，通過強化管理和技術領域的創新和改進，為提升各項經濟技術指標，推動經營績效改善提供了有力支撐。
算賬經營降成本。該總廠加大宣傳力度，不斷強化全員算賬經營意識。采取將生產成本與績效考核結果掛鉤等方式，進一步激發職工降本增效的積極性、主動性、創造性。同時，緊盯鐵水完全成本指標以及煤氣、電耗等能源介質成本，通過召開成本復盤會，動員全體干部職工“同算一筆賬、共辦一件事”，在確保高爐生產穩定順行的基礎上，算好“成本賬”、結出“效益果”。
精細操作強管理。該總廠在堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎上，時刻關注爐況變化，強化精細操作和計劃值管理，全力做好高爐爐況趨勢研判，加大事故追責問責力度，使高爐操控水平進一步提升。同時，該總廠各分廠、部室負責人坐陣現場，強化各項生產管理，壓實各項責任，并按照“鐵燒球”各條生產線的特點與特質，將現場管理、勞動紀律、生產工藝、設備環保等管理內容系統集成，建立月度檢查和考核標準，實行周檢查、月評比、季度考核。通過精細化管理，精準把控高爐生產每道工藝、每個環節的變化趨勢，持續破解生產難題，確保高爐生產穩定順行。
設備保障強有力。該總廠以設備“零故障”運行為目標，通過鉚定檢修標準化執行、夯實設備基礎管理落地、強化設備狀態維護跟蹤等舉措，嚴格落實產線定修模型命中率，推進檢修標準工單編制及發布，強力推進三方聯合巡檢有效開展，嚴格落實點檢到位率、有效率、命中率三個100%，督查設備“五定”潤滑標準執行有效性，強化遠程運維平臺預警信息閉環，提升設備運行綜合效益和效率，確保高爐系統穩定高效運行。
精益管理促改善。該總廠動員職工發揮集體智慧，梳理查找生產、技術、設備、安全、環保等方面存在的短板，按專業化、體系化管理的標準層層分解整改任務，明確內容和目標、確定時間人員，全力治理隱患、堵漏補缺，為生產極致高效、高爐指標升級插上騰飛的“翅膀”。
“下一步，我們將把本次干部大會精神讀懂、學深、學透，更好地運用在總廠生產經營各領域。同時，將持續聚焦高爐生產和降本增效，堅定發展信心，迎難而上、難中求成。不斷優化各項經濟技術指標，助推公司經營績效邁上新臺階！”丁暉信心滿滿地表示。
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