近日，東特股份傳來捷報，特冶重點技改項目“精密合金產線新建2噸真空自耗爐”正式投入使用，在相關領導和技術人員的共同努力下，相繼完成“精密合金、高溫合金、特種不銹鋼”三大類品種、多個牌號的冶煉試驗，熱試取得圓滿成功。這一項目的成功投產，有助于東特股份在高端特殊鋼材料領域不斷做大做強，進一步開拓高端產品市場和提升影響力。
近年來，東特股份精密合金產線高端重點品種合同量日益增長，用戶對真空自耗爐冶煉產品的需求量在逐年增加。公司為了實現產品冶煉方式的多元化，打破單一的生產瓶頸，更好地滿足用戶需求，搶占高端產品市場占有率，啟動了“新建1臺2噸真空自耗爐”技改項目。
通過前期項目設計、立項等一系列工作，項目進入實施階段。項目施工期間，項目組克服困難，精心組織，搶抓工期，確保了項目按期推進。在完成設備安裝和冷調試后，為確保熱試的順利進行，公司設備、技術人員同設備廠家制定了詳細的工藝流程，生產操作人員積極配合，做好了熱試前的各項準備工作。熱試生產過程中，設備、技術人員夜以繼日的認真研究分析，并全程跟蹤，操作人員精心操作，整個冶煉過程平穩順行。截至11月底，共開展三輪試驗，冶煉生產13爐鋼錠，產品各項性能指標均達到標準要求。
新建2噸真空自耗爐可生產的錠型包括直徑260mm、直徑330mm，直徑430mm，最大鑄錠長度為1500mm，最大年產鋼錠量為550噸。其成功投產后，使東特股份特種冶煉生產裝備再添新成員，進一步提升特種冶煉生產能力，豐富高端產品種類。
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