日前，央視網推出《央冀錄·高質量發展的河鋼答卷》系列報道，從數智、綠色、開放等維度講述河鋼集團創新發展的故事，展現河鋼集團的全新面貌。
世界河鋼書寫“一帶一路”的河鋼答卷
斯梅戴雷沃鋼廠曾被譽為“塞爾維亞的驕傲”，時光流轉因長期虧損陷入瀕臨倒閉的境地。2016年4月，河鋼收購斯梅戴雷沃鋼廠，成立了河鋼塞鋼。8年后，河鋼塞鋼營收超過60億歐元，連續4年蟬聯塞爾維亞第一大出口企業。
河鋼在收購斯梅戴雷沃鋼廠之初，就清晰定位：不僅僅立足于救活這個企業，而是承載著“代表中國鋼鐵工業高度”的戰略擘畫，全力建設“歐洲極具競爭力鋼鐵企業”。
針對河鋼塞鋼裝備陳舊、工藝落后的問題，先后派出11批次、200余名技術專家進行“起底式”把脈問診，從生產組織、工藝控制等多方面聯合制定改進方案。
河鋼塞鋼供應鏈、客戶端嫁接到河鋼全球采購網絡和客戶端，保障多元化、低成本、穩定性的原料供應，利用遍布110多個國家的4.4萬個客戶資源，讓河鋼塞鋼產品市場由中東歐逐步拓展到西歐、東南歐、美國等國家和地區。
圍繞人才隊伍培養，舉辦8期來華培訓和3期境外培訓，為可持續發展提供更加堅實的人才基礎和持久動力。
在河鋼塞鋼運營管理過程中，河鋼創新提出利益本地化、用人本地化、文化本地化等“三個本地化”海外經營策略。
河鋼塞鋼的發展不僅使原有5000多名員工有了可靠的工作崗位，每年還為當地提供200個新就業崗位，鋼廠供貨商間接提供的16000多個崗位也有了穩定保障。
河鋼塞鋼首席運營官（COO）瓦拉丹·米哈伊洛維奇說：“這幾年，市場形勢比較嚴峻，可我們從未停止生產，不僅保持了穩定生產態勢，還贏得了許多客戶的信任。”
河鋼塞鋼僅半年時間就扭轉連續7年虧損的局面。運營8年來，河鋼塞鋼營收超過60億歐元，連續4年蟬聯塞爾維亞第一大出口企業。2019年4月，中宣部授予河鋼塞鋼管理團隊“時代楷模”稱號。
河鋼塞鋼的故事成為高質量共建“一帶一路”的標志性工程和代表中國企業形象的“金名片”。
按照“全球擁有資源、全球擁有市場、全球擁有客戶”的戰略定位，河鋼在共建“一帶一路”國家重點實施了河鋼南非礦業、河鋼塞鋼、河鋼德高三大戰略性支撐項目。
2013年，河鋼作為最大股東，主導聯合體成功收購力拓和英美資源所持有的南非礦業公司股權，并提升、保持銅產品和鐵資源兩大主營業務板塊的長期競爭優勢。
控股瑞士德高公司，搭建全球營銷服務平臺。德高公司是全球最大的鋼鐵貿易商，2013年，河鋼與德高建立了貿易、融資、技術、資本和人才培養等全方位的戰略合作；2014年，德高成為河鋼面向全球市場的獨有窗口和平臺，開啟了中國最大鋼鐵企業和全球最大鋼鐵貿易商一體化合作的全新發展模式。
依托德高，河鋼不僅擁有了遍布全球的成熟商業網絡，同時獲得了以歐美用戶高端需求倒逼產品和服務升級的強大動力。河鋼收獲了高效整合配置全球資源、推進深層次產業合作和資本并購的能力，充分激發和釋放了其潛在價值。控股德高以后，河鋼在戰略管控下保證了其本地化運營，德高實現業績持續增長。
目前，河鋼擁有境外參、控股企業70多家，控制運營海外資產超過100億美元，本地化雇傭比例99.8%，連續7年成為中國國際化程度最高的鋼鐵企業。
隨著“一帶一路”倡議不斷取得碩果，河鋼集團還肩負起為中國企業加速“走出去”搭建平臺、打造開放型經濟的新使命和新擔當。
河北省發展改革委、河北省商務廳、河鋼德高簽署《關于建立支持河北企業融入“一帶一路”建設合作機制框架協議》，在建立“一帶一路”投資服務平臺等方面開展合作。
河鋼集團積極推進與貝爾格萊德大學建立戰略合作關系，在塞爾維亞共建“一帶一路”協同創新中心，進一步促進中塞兩國在經濟、文化等領域協同發展。塞爾維亞當地時間4月15日，河鋼—貝爾格萊德大學鋼鐵綠色制造聯合實驗室揭牌儀式在貝爾格萊德舉行，雙方將聚集全球技術人才等創新要素，致力于把聯合實驗室打造成為“一帶一路”科技合作的典范。
同日，河鋼集團與西門子在貝爾格萊德簽署共建塞爾維亞鋼鐵公司數字化綠色化工廠項目合作協議，這是雙方首次在海外攜手打造綠色智能化鋼廠的創新性實踐，致力于把河鋼塞鋼打造成歐洲最具競爭力的全流程綠色智能化鋼廠。
另外，河鋼集團與北京科技大學簽署國際教育合作協議，深入踐行“一帶一路”教育行動計劃；堅持以海外公司、海外知名院校與科研機構等國際化人才培養平臺為依托，打造高層次國際化人才隊伍。
數智河鋼打造智慧企業“硬核”競爭力
拆捆機器人、樣鋼取放機器人、標定塊機器人、成品轉運機器人……河鋼集團石鋼公司新區棒材精整作業產線上，38臺機器人協同作業，對軋制后的棒材拆捆、修磨、打捆、貼標、入庫，它們不僅降低了員工的工作強度，也大幅提高了勞動效率。
機器替人的作業場景，在河鋼集團石鋼公司隨處可見。
在石鋼公司煉鋼廠精煉爐生產現場，測溫取樣機器人將長臂穿過爐蓋，伸入高達1600攝氏度的鋼水中完成取樣，通過風動送樣器傳到快分中心檢測出成分結果，全過程僅用3分鐘。
除了在生產環節，凡危險、重復、繁重的工作，逐漸交給機器人來完成之外，石鋼公司打破信息孤島，將生產和銷售通過管理系統高度協同。從接到銷售訂單開始，到質量設計、計劃排產、質量管控、產品交付，全部都在生產管理系統中運行，實現上下游動態高效銜接。
“38臺機器人員工上線運行，突破了我國11種機器人16項技術，實現了精整機器人集群化作業。這個車間是石鋼‘國家智能制造示范工廠’42個示范場景之一。”石鋼四級專家王會慶介紹。
石鋼公司高度信息化，得益于河鋼集團控股的一級子公司——河鋼數字技術股份有限公司擁有自主知識產權的WeShyper工業互聯網平臺。
WeShyper工業互聯網平臺構建了涵蓋銷售、生產、質量、物流、采購、設備、能源、環保、安全等“全流程、全業務、全層級、全聯通、全天候”綠色短流程特鋼智能制造示范工廠，在全面支撐石鋼公司各項技經指標大幅提升的同時，借助工業互聯網平臺強大能力，全面提升示范工廠能力復用與持續迭代能力。
2021年，石鋼公司入選國家工信部智能制造示范工廠，2022年，入選國家工信部“數字領航”企業名單。
在河鋼集團唐鋼公司中控室里，工作人員輕點鼠標，轉爐及配套設備開始自動運作。該公司開發的智能煉鋼系統，可以自動加料、自動吹煉、自動出鋼、自動吹氬，實現了鋼鐵生產過程的一鍵式操作。2021年4月，河鋼集團與中國鋼研集團聯手實施唐鋼公司流程優化與智能化運行項目，使得“一鍵煉鋼”在這里成為現實。
唐鋼公司構建的集智能裝備、智能工廠、智能互聯于一體的智能制造體系，技術水平達到行業領先。2022年，唐鋼公司入選國家工信部智能制造示范工廠。
智能化是鋼鐵工業未來發展的主要方向、大勢所趨。近年來，河鋼集團聚焦數智化發展戰略任務，統籌推進河鋼集團信息化建設、智能化發展、數字化轉型，將信息技術與鋼鐵制造全流程、全要素、全價值鏈深度融合，挖掘數據要素的潛在價值，推動智能裝備、機器視覺、人工智能等新興技術應用，打造智慧企業“硬核”競爭力。
2022年，河鋼數字“5G+智慧鋼鐵工業園區”“工業數字孿生管理系統”等6項技術成果入選“科創中國”智能制造技術應用案例庫，以實力樹立行業標桿。
綠色河鋼厚植綠色低碳 推動高質量發展新飛躍
近年來，位于張家口市的河鋼集團張宣高科科技有限公司以電弧爐、鋼包精煉爐、真空精煉爐組成的“三聯”工藝，應用無碳氫氧燒嘴、低碳高效泡沫渣等一系列非涉碳技術，實現了冶煉過程近零碳排。
張宣高科科技有限公司前身是河鋼集團宣鋼公司。這是一家有著百年歷史的老鋼鐵基地，曾為中國鋼鐵工業發展作出歷史性貢獻。
百年企業如何跟上時代步伐，實現綠色轉型，這是鋼鐵人必須回答的問題。
鋼鐵冶煉副產品焦爐煤氣中富含氫氣，以“氫”代“碳”作為還原劑進行冶煉，可從源頭上解決碳排放問題，是鋼鐵行業發展的重要方向。
2022年12月，張宣科技120萬噸氫冶金示范工程一期全線貫通，次年5月，實現安全順利連續生產綠色DRI（直接還原鐵）產品，DRI產品金屬化率94%以上，可作為高端材料制造的高品質潔凈原料。我國鋼鐵行業由“碳冶金”向“氫冶金”轉變邁出關鍵性步伐。
這標志著該項目一期工程取得圓滿成功，引領鋼鐵行業邁入“以氫代煤”冶煉“綠鋼”的時代。與同等生產規模的傳統“高爐—轉爐”長流程工藝相比，示范工程一期每年可減少80萬噸、約70%的碳排放，相當于塞罕壩林場一年的固碳量。
河鋼集團張宣科技氫冶金創新工作室帶頭人李利杰介紹，目前他們正著手建設氫冶金、新能源、新材料等五大產業園，打造中國首個鋼鐵工業綠色轉型示范區，持續釋放綠色發展新動能。
2023年8月，河鋼啟動鋼鐵行業CCUS工業示范項目，該示范項目系統布局了覆蓋鋼鐵行業二氧化碳內循環與跨行業利用的研究技術與路徑，將建成千噸級鋼渣碳化與資源化等多個示范工程項目，實現鋼渣與煙氣二氧化碳協同資源化，高爐煤氣二氧化碳高效、高純回收，打通二氧化碳制備菌體蛋白的高價值利用路線。該項目可形成規模化推廣能力，引領和推動鋼鐵行業CCUS產業發展壯大，到2030年形成百萬噸級工程應用。
英國當地時間2024年4月9日，世界鋼鐵協會在倫敦公布2024年度鋼鐵行業“可持續發展優勝者企業”名單，對11家鋼鐵企業在2023年開展的可持續發展工作進行表彰。河鋼以環境、社會、管理和經濟等全領域的優異表現再次獲獎，是唯一蟬聯此項殊榮的中國企業。
作為綠水青山就是金山銀山理念的積極傳播者和模范踐行者，河鋼始終秉持“人、鋼鐵、環境和諧共生”理念，錨定“碳達峰、碳中和”目標，構建綠色制造、綠色產業、綠色產品、綠色采購、綠色物流和綠色礦山“六位一體”的綠色發展總體布局，持續引領鋼鐵行業綠色發展、可持續發展、高質量發展，為推動能耗雙控轉向碳排放雙控積極貢獻河鋼智慧和河鋼力量。
河鋼集團張宣高科科技有限公司冶煉過程近零碳排只是河鋼堅持綠色發展的一個縮影。
目前，河鋼集團旗下唐鋼新區、邯鋼邯寶、石鋼新區等5家子分公司已實現創A。與此同時，河鋼還打造了4家國家級“綠色工廠”、2家地方環保績效A級企業、6家地方績效引領性企業、7家中鋼協“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業，先后被評為中國工業碳達峰“領跑者”企業、世界鋼鐵協會“可持續發展優勝者企業”等。
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