9月30日11點18分，6B爐198號炭化室順利出焦，正式拉開了寶鋼股份煉鐵廠三焦爐6A/6B爐原地大修項目的投產序幕。
6B爐于2023年11月20日停爐大修，無論數九嚴寒，還是高溫酷暑，項目團隊繃緊弦、拉滿弓、鉚足勁，精心籌備、全力沖刺，用智慧和韌勁擊倒了一個又一個施工進度的“攔路虎”，取得了一個又一個階段性的成果：7月15日成功點火烘爐，比計劃工期提前14天進入熱態施工，9月11日，由烘爐狀態成功轉為地下室正常加熱，9月28日，順利實現初期裝煤，比計劃工期整整提前了40天。
協同之力夯實“穩固樁”
煉鐵廠三焦爐6A/6B爐原地大修項目拆除原有100孔焦爐，保留焦爐土建基礎，按搭接大修改造模式原址新建同等規模焦爐，同步實施干熄焦更新項目。整體項目施工周期長，焦爐、干熄焦等區域施工全面鋪開，高空作業頻繁、生產和改造交叉多。煉鐵廠牽頭成立由投資管理部、安全保衛部、設備部、監理、施工單位等組成的大修指揮部，明確聯絡體系、區域安全責任體系、專業協調管理體系等，發揮協同作用，最大限度支撐項目安全有序推進。6B爐停爐期間，6A爐還在正常生產，公用的荒煤氣系統切斷是第一個要肯下的硬骨頭。煉鐵廠與寶武碳業高效協同，創新集氣管壓力控制方式，打破焦爐停役荒煤氣放散的傳統理念，做到荒煤氣不放散、大氣零污染，首次實現焦爐綠色環保停爐。
算賬之思打好“鐵算盤”
自2023年11月20日6B爐停爐以來，項目團隊以“早投產早受益”為目標，壓實責任、算賬施工。項目團隊細分目標節點，集眾智、匯群力，推動各子項工程的順利收尾、消缺閉環、各項試生產條件的早準備早就緒。合理優化施工方案，采用新技術，縮短工期，降低施工成本。大棚基礎采用新工藝新技術，施工工期縮短21天且減少了鋼砼用量。烘爐使用新技術，縮短工期約20天。提前策劃設備供貨計劃并實時調整，總平面布置圖適時動態管理，最大限度減少倒運距離和時間。優化春節前施工日計劃，趕在春節前完成了焦爐砌筑大棚的安裝工作，節后第一時間開始筑爐，僅用95天完成了1.6萬噸耐材的砌筑施工。6月份以來，戰高溫斗酷暑，防暴雨抗臺風，合理組織安排施工，奮力拼搏，有力保證了工程建設的快速實施。
創新之光書寫“新篇章”
在焦爐工藝技術創新方面，本次大修應用墻面磚結構優化技術，提高了節能效率和環保水平。采用燃燒模擬仿真技術，實現最優化焦爐爐體及加熱系統設計，降低耗熱量。應用高導熱高致密硅磚，大幅提高傳熱效率，減少氮氧化物的生成。
在施工技術創新方面，采用“先立爐柱、先裝保護板”砌筑方法，嚴格執行“6S”砌筑工藝，針對性梳理各部位質量主控要點，做到了旁站人員與作業人員標準的統一，確保了焦爐砌筑質量優良。
在施工管理創新方面，深度應用BIM并結合智慧工地平臺，深化項目數字化管控，實現施工現場信息高效傳遞和實時共享，確保了“人、機、料、法、環”各關鍵要素實時、智能的監控和管理。
起點更迭，征程更新。6B爐原地大修改造的圓滿收官，必將成為項目團隊拼搏奉獻、砥礪奮進的不竭動力。項目團隊將以更加細致、更加協同的工作態度，煥新出發，勇毅前行，戰危機、創一流，早日實現6A爐投產，為寶鋼股份完成年度經營目標添薪續力。
免責聲明：tiegu發布的原創及轉載內容，僅供客戶參考，不作為決策建議。原創內容版權僅歸tiegu所有，轉載需取得tiegu書面授權，且tiegu保留對任何侵權行為和有悖原創內容原意的引用行為進行追究的權利。轉載內容來源于網絡，目的在于傳遞更多信息，方便學習交流，并不代表tiegu贊同其觀點及對其真實性、完整性負責。如無意中侵犯了您的版權，敬請告之，核實后，將根據著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內容。申請授權及投訴，請聯系tiegu（400-8533-369）處理。