鋼鐵工業是國民經濟基礎產業，生產用水量和廢水排放量均位于工業行業前列。經過多年努力，鋼鐵行業加快推廣先進節水技術裝備，從嚴從細加強用水管理，節水成效取得了突出進步，用水總量得到有效控制，噸鋼取水量降至3立方米以下，達到國際領先水平。
一、水效領跑者有助于推動鋼鐵行業提高用水效率
目前，鋼鐵行業用水指標由早期的直線上升轉變至平緩變化，節水逐漸進入瓶頸期和攻堅期。一方面，從行業現狀看，部分鋼鐵企業位于缺水地區，或水資源承載能力有限的區域，企業面臨著水資源剛性約束。經過多年的節水和水污染治理措施，進一步挖掘節水減排的潛力面臨困難。另一方面，從節水技術看，鋼鐵企業較多的關注局部工藝過程節水、單體設備節水、局部水處理工藝提效升級，但對于鋼鐵企業全局性的水系統優化關注較少。
水效領跑者作為鋼鐵行業節水領軍企業，在節水管理方面提供了可借鑒的豐富經驗，在節水工藝技術方面提供了可推廣的典型范例，將引領行業積極推動節水工作，促進企業合理用水、精細化用水，進一步增強鋼鐵行業節水信心，推動提升行業用水效率。
二、宣傳推廣水效領跑者的好經驗好做法
2024年12月，工業和信息化部四部門公告《2024年重點用水企業、園區水效領跑者名單》，其中，含焦化、含冷軋的鋼鐵聯合企業3家，含焦化、不含冷軋的鋼鐵聯合企業4家，不含焦化、含冷軋的鋼鐵聯合企業1家，不含焦化、不含冷軋的鋼鐵聯合企業5家。
鋼鐵行業水效領跑者的亮點和經驗包括，一是完善企業節水管理制度。制定完善的取水、用水管理制度和考核辦法，開展水平衡測試與用水審計工作，強化節水目標。如，河北普陽鋼鐵有限公司開展全廠水系統診斷優化，從水源結構、水質凈化、過程用水、節能降本、水污染控制與處理等方面進行把脈，提出節水優化方案38個，預計實施后年節水101萬立方米。二是推動水系統智能化升級。通過建立水系統數據中心、管控平臺等方式，實現對取水、用水，以及中水回用、廢水排放等環節的實時監控、運營管理和優化，及時發現問題。如，河北縱橫集團豐南鋼鐵有限公司建立能源管控中心，實現全廠供排水系統、水泵、調節閥遠程監控，水源取水量、供水量，各工序用水量、排污量。三是加強非常規水資源開發利用。結合地理環境情況及廠內用水結構特點，通過收集利用雨水、海水、城市中水等非常規水資源，大幅減少常規水資源使用量。如，首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司作為國內大型鋼鐵聯合企業直接利用海水的先例，采用岸邊敞開式引水方式，將海水供給300兆瓦煤-氣混燒熱電機組做直接冷卻水，節約大量淡水資源。
三、多措并舉助推鋼鐵行業水效進一步提升
一是加強技術創新攻關。針對如冷軋酸性廢水循環利用、焦化廢水近零排放、循環水高效冷卻、濃鹽水減量回用、綜合廢水零排放等行業水效提升重大關鍵問題，加強膜性能參數、濃縮結晶成本、結晶鹽處置和利用等核心技術攻關與突破。
二是完善節水標準體系。完善取、制、供、用、排等各個環節的相關標準，建立“節水型企業-節水標桿企業-水效領跑者”三級引領示范體系。制定鋼鐵行業節水術語、指標計算、評價方法以及鋼鐵企業用水計量、水平衡測試技術規程和要求等行業標準，加大用水審計等事后監管力度。
三是加強企業節水管理。定期開展節水評估，分析評估鋼鐵行業企業節水水平，提出水系統網絡優化、水效提升方案和整改措施。加強鋼鐵行業節水減污精準剛性管控，制定鋼鐵企業“一企一策”方案，實施生產過程高效用水和污染控制，確保用水高效化、清潔化和無害化。
四是提升數字水效水平。把握數字化、智能化管理發展趨勢，將工業互聯網、大數據、人工智能等技術運用于動態用水管理中，實現對水系統的集中控制與動態調整，全面提升水效管控水平。推進城市中水、城市生活污水等用于工業，加快促進產城融合模式發展。
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